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年省139 万元!拆解食品工厂降本实例

发布时间:2026-10-19 信息来源:纽曼泰克 浏览次数:
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在双碳目标与工业设备更新的大背景下,很多制造企业空压站房内的传统吸附式干燥机,运行多年后暴露出再生耗气巨大、综合能耗居高不下、设备压降偏大等痛点,成为工厂能源成本的 “隐形大户”。 
纽曼泰克针对某食品行业客户空压站房开展现场实测诊断,完成压缩空气后处理系统节能置换技术评估,通过鼓风零气耗干燥机替换老旧吸干机,实现可观的降本减碳效益。


项目概况

ONE


现场原有 2 台传统吸干机,合计处理量约 172m³/min,全年连续运行 8000 小时,要求压力露点 - 40℃。 

纽曼泰克技术团队在低温环境(室外‑18~‑10℃)下,采用功率计、皮托管流量计、热式质量流量计、露点仪、数据记录仪全套专业仪器,对电耗、气耗、露点、进出口压差开展完整周期实测,拿到真实运行数据。


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旧设备痛点

TWO


经过完整周期现场检测,旧设备主要暴露出多项风险与能耗缺陷:

指标
行业标准 / 用户要求
实测数据
问题说明
再生气耗比例
≤7%
16.77% / 25.63%
再生耗气严重超标,大量压缩空气被白白消耗,拉高整体负荷
压降损失
≤3% 额定工作压力 @7bar
0.24bar /0.12bar
压降偏大,增加空压机功耗,存在生产宕机风险
设备状态
—
—
设备使用年限较长,振动噪音大,存在安全、环保合规隐患

实测发现原有吸干机再生耗气严重超标,压缩空气大量浪费;设备压降偏大,抬高空压机负荷,长期运行能耗成本高昂。

节能改造方案

THREE


方案:1 台纽曼泰克 PBZ5360 + 鼓风零气耗干燥机替代原有两台旧机

✅ 鼓风再生,再生耗气 = 0,不消耗成品压缩空气

✅ 压力露点稳定,满足生产工艺 

✅ 降低系统压降,减轻空压机负载


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项目收益

FOUR


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📢写在最后


很多工厂压缩空气后处理设备,表面上还能运行,但内部再生耗气、压降等隐形损耗,每年吞噬巨额电费。 参与纽曼泰克“以旧焕新”活动,可为企业提供免费现场测试诊断服务:实地采集真实运行数据,出具完整能耗检测报告、节能置换方案以及投资回报测算,帮助企业看清空压站房隐藏能耗,抓住设备更新与节能降本机遇。


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纽曼泰克“以旧焕新”活动


该项目是传统工业绿色转型的典型实践。通过先进设备替代与系统优化,实现节能降耗与稳定运行。在“双碳”背景下,纽曼泰克作为压缩空气后处理领域专业供应商,凭借60年的深耕气体净化知识和制造经验的经验积累,以及持续不断的创新能力,紧跟客户需求,帮助客户及时开展升级改造,提供品质卓越的新技术、新装备。


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想知道如何像这家企业一样降本增效,一年轻松节省电费139万吗?

快来参加纽曼泰克“以旧焕新”活动!
如果您也有相关需求,可点击按钮提交相关信息


纽曼泰克将提供以旧焕新活动:包含免费为您现场测量,出具旧机评估报告,节能优化方案投资分析,您可详尽了解现有空压站房的系统状况和优化方向:

节能优化方案投资回报分析



压缩空气后处理系统概况

测量说明及测量数据概况



压缩空气后处理系统优化方案说明

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系统优化前后能耗分析计算



价值评估报告(可冲抵货款)


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